O gerenciamento eficiente de armazéns é essencial para o setor de logística e transporte, sendo um componente crítico para o sucesso operacional de empresas que lidam com produtos físicos, especialmente, no contexto das compras online.

Segundo projeção da ABComm (Associação Brasileira de Comércio Eletrônico), a perspectiva para o faturamento do e-commerce em 2024 é de R$ 205 bilhões em 2024, com movimentação de cerca de 418,6 milhões de pedidos e alcançando 91 milhões de consumidores.

Portanto, a adoção de sistemas de gerenciamento de armazém, como o WMS, vêm sendo muito utilizados por distribuidoras, indústrias, transportadoras e demais empresas que desejam deixar o seu modelo de estocagem mais ágil e automatizado.

Nesse contexto, uma técnica que tem ganhado destaque é o cross docking. E é pensando nisso que, neste artigo, a Uello explora o conceito de cross docking e como funciona dentro de um sistema de gerenciamento de armazéns.

Confira a seguir!

O que é necessário para uma gestão eficiente de armazéns?

O gerenciamento de armazéns é crucial para o desempenho operacional bem-sucedido, sendo uma etapa essencial durante a cadeia de suprimentos. 

Uma gestão eficaz não somente assegura a disponibilidade dos produtos, mas também contribui para a otimização dos custos e o aprimoramento da satisfação do cliente.

Para desempenhar essas atividades da melhor maneira, a tecnologia se torna a maior aliada com adoção de plataformas de WMS para organizar, rastrear, embalar e movimentar mercadorias durante a operação.

Quer saber mais como funciona cada etapa de uma operação logística? Confira nosso artigo Como criar uma logística de entregas passo a passo.

O que é um WMS?

O Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS – Warehouse Management System) é um software projetado para facilitar e otimizar as operações de um armazém ou centro de distribuição. Segundo o estudo da Trackage “Raio-x da Logística no Brasil (2023)”, é utilizado por 54,8% das empresas de logística e transporte que responderam à pesquisa.

De maneira geral, um WMS controla e gerencia eficientemente todas as atividades relacionadas ao armazenamento e movimentação de mercadorias dentro de um ambiente de armazenagem. Dentre as principais funções do WMS, podemos citar:

Recebimento de mercadorias: registro e processamento de mercadorias recebidas, incluindo verificação, inspeção e entrada no sistema.

Armazenamento: alocação adequada de produtos dentro do armazém, incluindo a atribuição de locais de armazenamento e a otimização do espaço disponível.

Picking e Packing: planejamento e execução de processos de coleta de produtos para pedidos de clientes, bem como embalagem adequada para envio.

Movimentação de mercadorias: rastreamento e gerenciamento de movimentações internas de produtos, como transferências entre locais de armazenamento e reposição de estoque.

Inventário: realização de contagens de estoque, reconciliação de discrepâncias, e atualização precisa dos registros de estoque.

Expedição: preparação e processamento de pedidos para envio, incluindo a geração de documentação necessária, como notas fiscais e etiquetas de remessa.

Gestão de Devoluções: registro e processamento de devoluções de clientes, incluindo inspeção de produtos retornados e reentrada no estoque, se aplicável.

Controle de Qualidade: monitoramento e registro de padrões de qualidade, inspeção de mercadorias e identificação de produtos danificados ou defeituosos.

Relatórios e Análises: geração de relatórios detalhados sobre atividades de armazém, desempenho de estoque e eficiência operacional para auxiliar na tomada de decisões gerenciais

Desta forma, essa plataforma pode trabalhar conjugado com inúmeras tecnologias: código de barras, QR Code, RFID, RTLS, esteiras, dentre outras. 

Saiba as principais dicas para criar uma gestão de estoque inteligente.

Já o cross docking, faz parte desse processo, sendo um modelo de operação que auxilia na expedição de pedidos mais rapidamente, fator imprescindível para as empresas de comércio eletrônico e de bens perecíveis.

De acordo com a Pesquisa de Experiência de Compra (2023) realizada pela Intelipost, 50% dos consumidores responderam que o cumprimento do prazo prometido é o principal fator para avaliarem a qualidade de entrega após a compra.

Inclusive, ainda segundo a pesquisa, o prazo médio de entrega ideal para 41% dos consumidores entrevistados, é de dois dias úteis.

Fonte: Pesquisa de Experiência de Compra (2023) – Intelipost

O que é Cross Docking?

O cross docking é uma estratégia logística que envolve o recebimento de mercadorias diretamente de um veículo de transporte e a sua expedição para outro veículo de transporte com pouco ou nenhum armazenamento intermediário. 

Ou seja, em vez de serem armazenados em um depósito por um longo período, os produtos são rapidamente movidos da área de recebimento para a área de expedição.

Conheça quais são os principais modelos de cross docking no nosso artigo Crossdocking: o que é, quais os tipos e como funcionam

Como funciona o Cross Docking no gerenciamento de armazéns?

Fonte: Uello

Recebimento de mercadorias

As mercadorias chegam ao centro de distribuição ou armazém em veículos de transporte, como caminhões ou contêineres. Esses veículos são descarregados em áreas designadas para o crossdocking.

Classificação e triagem

As mercadorias recebidas são rapidamente classificadas com base em critérios predefinidos, como destino, tipo de produto ou prioridade de entrega. Essa etapa geralmente envolve a leitura de códigos de barras ou etiquetas para identificar cada item.

Armazenamento temporário

Dependendo do fluxo de mercadorias e da capacidade do centro de distribuição, pode haver uma breve armazenagem temporária das mercadorias antes de serem transferidas para os veículos de saída. No entanto, o objetivo é minimizar o tempo de armazenamento e movimentação.

Transferência direta

As mercadorias são movidas diretamente dos pontos de recebimento para os pontos de expedição, sem a necessidade de armazenamento em prateleiras ou estoques intermediários. Esse processo de transferência rápida e direta pode ser realizado manualmente ou com o auxílio de equipamentos, como empilhadeiras ou esteiras transportadoras.

Consolidação e roteamento

Durante a transferência, as mercadorias são consolidadas conforme necessário para otimizar o carregamento dos veículos de saída. Os produtos são agrupados conforme as rotas de entrega ou destinos, de modo a maximizar a eficiência do transporte.

Carga nos veículos de saída

As mercadorias são carregadas diretamente nos veículos de entrega, como caminhões ou vans, que estão prontos para partir. Os veículos são carregados de maneira organizada, com base na sequência de entrega ou roteamento pré-estabelecido.

Expedição

Os veículos de saída partem do centro de distribuição ou armazém imediatamente após o carregamento, levando as mercadorias diretamente aos destinos dos clientes ou para hubs de distribuição regional, onde serão novamente processadas ou encaminhadas para entregas locais.

Principais benefícios em adotar o Cross Docking

Redução de Custos

Menos tempo de armazenamento significa menos custos com espaço e manuseio de inventário.

Rápida Entrega ao Cliente

A entrega direta dos produtos acelera o processo de distribuição, levando a tempos de entrega mais rápidos.

Melhoria da Eficiência

O cross docking simplifica o processo de movimentação de mercadorias, resultando em uma cadeia de suprimentos mais eficiente.

É importante ressaltar que o crossdocking requer uma sincronização precisa das operações, comunicação eficiente entre os diferentes parceiros logísticos e uma infraestrutura adequada para garantir a movimentação rápida e eficiente das mercadorias. Um sistema de gerenciamento logístico integrado é fundamental para o sucesso do processo de crossdocking, auxiliando no rastreamento, planejamento e coordenação das atividades envolvidas.

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