A configuração da malha logística de uma organização determina o ritmo de crescimento do negócio. Portanto, a otimização das malhas de transporte entre as indústrias é essencial para melhorar a eficiência logística, reduzir custos e aumentar a competitividade no mercado global. 

A indústria é o segmento responsável por uma grande parte do PIB brasileiro, tendo expectativa de crescimento anual de 21% no período de 2023 a 2028, podendo atingir US$ 5,62 bilhões, segundo o estudo “Monitor da Indústria 4.0”, da International Market Analysis Research and Consulting (IMARC).

Além disso, no Brasil, a falta de modais alternativos ao transporte rodoviário coloca as empresas diante de um dilema estratégico: percorrer longas distâncias, enfrentando altos custos e prazos de entrega extensos, ou internalizar o custo fixo para se aproximar do mercado e melhorar a experiência do cliente. 

Sendo assim, em um cenário onde a cadeia de abastecimento é fundamental para a eficiência na entrega de produtos e matérias-primas, otimizar essa rede de transporte torna-se uma prioridade fundamental para as indústrias.

Pensando nisso, neste artigo, a Uello compartilha as principais estratégias de otimização e gerenciamento que podem ajudar as indústrias a aperfeiçoarem suas malhas logísticas. Confira:

Qual o principal desafio do transporte de carga na indústria?

Para entender como otimizar as malhas de transporte entre indústrias, é necessário compreender quais são as dificuldades do setor a fim de resolvê-las eficientemente.

Quando falamos em malhas de transporte, referimo-nos ao trajeto que um veículo percorre para realizar a entrega de mercadorias. No caso do Brasil, onde o transporte rodoviário responde por 58% da carga movimentada no território nacional, a malha rodoviária diz respeito às vias terrestres que possibilitam a mobilidade dos veículos de distribuição.

Deste modo, em um país com dimensões continentais, o transporte rodoviário acarreta uma série de desafios que impactam significativamente a eficiência e os custos da distribuição de produtos e matérias-primas, como:

• estradas mal conservadas;
• congestionamentos;
• acidentes;
• grande extensão entre os polos produtivos e os centros de consumo, que elevam os tempos de resposta e aumentam os custos operacionais das indústrias e limitam a competitividade do setor. 

Um estudo realizado pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) com grandes e médias indústrias do país, intitulado “Panorama da Infraestrutura – Edição Sul”, reúne dados da região do Brasil com maior representatividade de PIB do setor industrial (22,5%).

Na Região Sul, 81% das empresas identificam a precariedade da malha de transportes, especialmente a má qualidade das rodovias, como o principal problema de infraestrutura, destacando o impacto direto no aumento de acidentes. Além disso, outras questões relevantes apontadas incluem o acesso limitado aos portos, a falta de hidrovias, os elevados custos de energia e combustíveis, a baixa disponibilidade de fibra óptica, e deficiências no tratamento de água e esgoto.

No levantamento nacional, 20% dos empresários industriais apontam a infraestrutura rodoviária como ruim ou péssima. Isso se reflete no resultado de outra pesquisa realizada pela CNI em que 30% das empresas do setor querem adotar o transporte ferroviário de cargas.

No nosso artigo sobre o tema, saiba como enfrentar esse e outros desafios de transportes para indústrias.

Agora que conhece as principais dificuldades para garantir uma malha de transporte eficiente entre indústrias, descubra como otimizar esses processos para criar operações com maior visibilidade entre os diferentes elos da cadeia, melhorar o gerenciamento e reduzir custos:

Principais estratégias para otimizar malhas de transporte entre indústrias

A amplitude de cobertura da rede logística de uma indústria revela seu nível de complexidade, especialmente em malhas de abrangência nacional, que envolvem desafios fiscais, maiores distâncias, tempos de trânsito elevados e altos custos, exigindo um planejamento otimizado.

Deste modo, a distribuição e organização das plantas produtivas dos armazéns, ou seja, um footprint da malha logística deve considerar fatores como:

• receita;
• volume;
• frequência de entregas;
• demanda;
• distâncias;
• potencial de crescimento;
• tipos de tributações, que oferecem opções de serviço rentáveis, viáveis e alinhadas com a estratégia do seu negócio e o perfil dos seus clientes.

Segundo a consultora líder da América Latina de soluções para o setor de Supply Chain, Sintec, uma malha logística de uma indústria pode ser desenhada do seguinte modo:

Como observado, até o destino final, seja pessoas físicas ou pontos de venda há uma série de etapas e agentes envolvidos no processo de transporte. Para uma operação de sucesso e rentável, é possível utilizar das seguintes estratégias:

Análise de rotas e fluxo de transporte

O primeiro passo para otimizar as malhas de transporte é realizar uma análise detalhada das rotas atuais. Esta análise deve focar em identificar gargalos, rotas ineficientes ou congestionadas e avaliar o fluxo de transporte entre diferentes pontos da cadeia logística, como:

Mapeamento de rotas

Utilize ferramentas de software de mapeamento e simulação para identificar as melhores rotas, considerando fatores como distância, tempo e trânsito.

O módulo Roteirizador da plataforma Uello 360 possui uma interface simplificada e inteligente que permite otimizar em poucos cliques grandes volumes de pedidos, respeitando a capacidade da sua frota.

Entre outras funcionalidades, nosso sistema permite uma maior personalização para o processo de otimização de rotas, com variedade de parâmetros e opções avançadas que melhor se adequam ao seu modelo de operação e regras de negócio, como janelas de tempo de entregas e jornada de trabalho dos motoristas.

Além disso, o usuário poderá editar rotas uma vez já otimizadas, permitindo o baldeio de maneira dinâmica e acrescentar coletas e entregas de operações de logística reversa, por exemplo. 

Rastreamento em tempo real

Implementar tecnologias de rastreamento por GPS ou Torre de Controle permite monitorar e ajustar rotas em tempo real, evitando atrasos e melhorando a pontualidade.

Nossa plataforma de gestão de transporte também oferece uma experiência intuitiva, dinâmica e simplificada para lidar com os principais obstáculos que possam comprometer as entregas nas operações de última milha: a Torre de Controle Uello 360.

Com ela é possível visualizar todas as rotas e seus status em um único lugar, permitindo a tomada de decisões instantâneas e priorizando rotas com maior tempo sem atualização. Nossa ferramenta também permite a customização de tags e alertas que se adequam melhor à operação da sua empresa, além de adicionar eventos específicos conforme necessário. 

Para a análise de dados importantes da rota selecionada, utilizando a geolocalização precisa de cada parada, em formato de gráfico é possível acompanhar se o trajeto da entrega está conforme o planejado. Além disso, nossa torre de controle integra-se com as principais soluções de comunicação do mercado, como CRM, WhatsApp e SMS, permitindo contato direto com os motoristas. 

Integração tecnológica e automação

Segundo artigo publicado pela empresa de software americana, SmartTek Solutions,a previsão para o mercado global de software de logística é de crescimento de 4,52% de 2024 a 2028, atingindo um volume de US$ 24,19 bilhões durante o período.

A integração de tecnologias avançadas, como Internet das Coisas (IoT) e Big Data, desempenha um papel essencial na otimização das malhas de transporte. A análise de grandes volumes de dados permite prever falhas, melhorar o planejamento e gerir de forma mais eficaz os recursos de transporte.

Saiba mais sobre o tema! Confira quais são os principais softwares de gerenciamento logístico.

Consolidação de cargas

A consolidação de cargas é uma técnica eficaz para maximizar o uso de veículos e reduzir viagens desnecessárias. Transportar cargas incompletas ou subutilizadas resulta em desperdício de recursos. Agrupar mercadorias de diferentes pontos para o mesmo destino otimiza a capacidade dos veículos e reduz custos.

Para isso, combine remessas de diferentes indústrias que partilham destinos comuns para otimizar o espaço e reduzir o número de viagens. Além disso, utilizando o cross-docking, é possível reduzir a necessidade de armazenagem temporária e manter o fluxo contínuo de mercadorias, transferindo diretamente entre diferentes veículos sem a necessidade de armazenamento.

Sustentabilidade no transporte

A sustentabilidade possui um impacto crescente no sucesso das operações logísticas. A adoção de práticas mais verdes não só reduz a pegada de carbono, como também pode resultar em economias de custos significativas. 

Para adotar práticas sustentáveis no transporte de mercadorias do setor industrial, considere:

• Utilização de veículos elétricos: Substituir caminhões movidos a combustíveis fósseis por veículos elétricos ou híbridos pode reduzir significativamente as emissões de CO2;
• Rotas ecológicas: Planejamento de rotas mais curtas e eficientes ajudam a minimizar o consumo de combustível e consequentemente a emissão de gases poluentes;
• Parcerias sustentáveis: Trabalhar com fornecedores e transportadores que partilham valores de sustentabilidade pode ajudar a melhorar a eficiência logística global.

Colaboração e parcerias logísticas

A cooperação entre empresas é uma das formas mais eficazes de otimizar a malha de transporte. Ao partilhar recursos, como veículos ou centros de distribuição, as empresas podem reduzir custos operacionais e melhorar a eficiência.

Segundo a Agência Nacional de Transportes, o Brasil conta com mais de 700 mil transportadoras e frotas registradas, que vão desde autônomos até empresas e cooperativas. Essa ampla oferta inclui desde transportadoras tradicionais, como os Correios, até as mais inovadoras, como as logtechs. Cada parceiro oferece serviços distintos, e cabe a você escolher aquele que melhor atende às necessidades do seu negócio.

Monitorização de desempenho e melhoria contínua

Por fim, para garantir a eficiência contínua da malha de transporte, é necessário implementar sistemas de monitorização e KPIs (Key Performance Indicators) que permitam avaliar o desempenho do transporte.

Através de revisões periódicas, as empresas podem ajustar processos e políticas, garantindo a eficiência a longo prazo e identificando áreas de melhoria a fim de implementar soluções rapidamente. Deste modo, atente-se a indicadores que devem ser monitorizados regularmente:

• tempo de entrega;
• custo por quilômetro;
• taxa de ocupação dos veículos;
• satisfação do cliente.

Como visto no decorrer do artigo, a otimização das malhas de transporte entre indústrias é uma estratégia indispensável para melhorar a eficiência, reduzir custos e alcançar uma operação mais sustentável e competitiva. Com a implementação de tecnologias avançadas, práticas sustentáveis e colaboração entre parceiros, as empresas podem maximizar os resultados e manter-se à frente num mercado cada vez mais competitivo.

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A solução SaaS da Uello foi construída para fornecer aos seus clientes entregas eficientes e otimizadas para diversos segmentos de atuação, como Varejo, Indústrias, Logística e Serviços.

A grande vantagem da nossa tecnologia é facilitar o sistema logístico da empresa e de todos os participantes do processo, permitindo a visibilidade do processo de entrega como um todo, tornando as operações mais rápidas e assertivas, melhorando a experiência do cliente final, reduzindo custos e viabilizando a flexibilidade na entrega, através de configurações e parametrizações que permitem a adequação do sistema para diferentes tipos de operações e negócios.

Nossa plataforma tecnológica Uello 360, é composta por funcionalidade que melhor se ajustam a sua operação:

Gestão

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Unificação de processos e sistemas

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Planejamento

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Eficiência Operacional

Alertas e monitorias através da torre de controle.

Transparência das entregas

Rastreamento em tempo real dos pedidos, motoristas e cliente final.

Financeiro e Fiscal

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